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磷氮无卤阻燃剂在现在使用上有什么缺点

浏览:0 发布日期:2018-09-10

      磷氮无卤阻燃剂在现在的使用上也是有一定的缺点的,具体的缺点细节,大家在下文中详细的先容给大家。


      磷氮无卤阻燃剂在现在使用上有什么缺点


  1.聚烯烃方面。存在如下致命缺点:

  ①热稳定性不够,加工和注塑时容易产生发泡、阻燃剂分解等现象;

  ②耐水性差、耐析出和耐迁移性差,经过长时间烘箱烘烤后,阻燃剂会析出到表面,特别是经过长期热水浸泡(浸泡在70 ℃水并且维持168h)后,阻燃剂析出溶解于水中,失去阻燃效果;

  ③存在腐蚀模具的现象。 

  2.增强尼龙6,6和PBT方面。红磷只能用于黑色制品;氮磷系的MCA(三聚氰胺氰尿酸盐)用于不加玻纤的尼龙和聚酯有非常好的效果,但是对于加入玻纤后的 尼龙和聚酯,失去了阻燃效果;氮磷系的MPP(三聚氰胺聚磷酸盐)存在热稳定不够,加工过程中容易发泡,阻燃剂分解的现象;氮磷系的有机次瞵酸盐性能优 异,但是超高的价格限制了其广泛的应用。

  3.热塑性弹性体方面。氮磷系阻燃剂用于热塑性弹性体方面主要存在几个问题:

  ①与弹性体的相容性差,大大破坏了弹性体的力学性能,同时造成了弹性体表面粗糙;

  ②耐水性差、耐析出和耐迁移性差。 

  新进展:环保是生命线,无卤阻燃是必然趋势。采用英国Presafer企业新近推出了EPFR系列氮磷无卤阻燃剂,大家可以得到:阻燃达到UL94- V0(0.75mm)并通过70℃×168小时浸水试验的无卤阻燃PP;阻燃达到UL94-V0无卤阻燃玻纤增强尼龙6,6;阻燃达到UL94- V0(0.75mm)无卤阻燃玻纤增强PBT;阻燃达到UL94-V0(0.75mm)或VW-1等不同阻燃等级、表面光滑、耐水性强、不迁移析出的 TPU。聚烯烃膨胀型无卤阻燃剂 100D: 100A的改进型,用于PP、PE、EVA、PE/EVA或PP/SEBS中时,表面光滑性会有明显改善,更适用于挤出级产品。

  任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的,如果能在较短的时间吸取火源所放出的一部分热量,那么火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的 可燃分子裂解成自由基的热量就会减少,燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下,阻燃剂发生了强烈的吸热反应,吸取燃烧放出的部分热量,降低可燃物 表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容,使其在达到热分解温度前吸取更多的 热量,从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高其自身的阻燃能力。


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